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金屬熱處理使工件獲得很好的強度

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金屬熱處理使工件獲得很好的強度

發布日期:2019-08-19 00:00 來源:http://www.istanbuloya.net 點擊:

    金屬熱處理電爐的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時隻有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。熱處理電爐的加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,是采用木炭和煤作為熱源,近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環境污染。根據真空加熱原理提高預熱溫度,可減少工件内外溫差,使預熱時間縮短,而終的保溫時間應該适當延長,使得鋼中的碳化物充分溶解。

    這樣,既保證了質量,也提高了工作效率。退火是将工件加熱到适當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然後進行緩慢冷卻,目的是使金屬内部組織達到或接近平衡狀态,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。正火是将工件加熱到适宜的溫度後在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,隻是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理。

    金屬熱處理又以不同速度在不同的介質中冷卻,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,淬火的冷卻速度更快。而是通過改變工件内部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。

    熱處理工藝是現代工業必不可少的,在提高零部件的質量、強度等方面是不可或缺的。熱處理工藝中淬火及回火過程中高溫的零部件用油冷卻會産生大量的油煙。熱處理油煙中含有大量的有害物質,會對生産工人及車間的安全生産造成很大的危害。人們認識到油煙的危害,就需要加以治理。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。

    金屬熱處理把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理後工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。其中,汽車零部件和機械基礎件行業由于市場規模較大,對熱處理行業需求的影響較為顯著;而航空航天零部件、工程機械零部件、新能源零部件和機床零部件等行業近年來迅猛發展,成為了熱處理行業新的增長點。熱處理行業下遊各領域的快速發展,為熱處理的需求市場帶來了強勁的拉動作用。

金屬熱處理

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