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為您介紹金屬熱處理的使用性能

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為您介紹金屬熱處理的使用性能

發布日期:2019-07-15 00:00 來源:http://www.istanbuloya.net 點擊:

    金屬熱處理,鋼鐵整體熱處理大緻有退火、正火淬火和回火四種基本工藝。使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料,鋼鐵顯微組織複雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要内容。另外,鋁、銅、鎂、钛等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

    鋼的熱處理理論基礎是鐵的同素異構轉變。鐵的同素異構轉變導緻鋼在加熱和冷卻過程中内部組織發生變化。固溶強化:由于溶質原子進入溶劑晶格的間隙或結點,使晶格發生畸變,使固溶體硬度和強度升高,這種現象叫固溶強化現象。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質量的主要問題。

    加熱溫度随被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、消除偏析、降低内應力,使鋼的組織和性能更加均勻5熱處理也是機器零件加工工藝過程中的重要工序。

    例如用髙速鋼制造鑽頭,必須先經過預備熱處理,改善鍛件毛坯組織、降低硬度(達到207~255HB),這樣才能進行切削加工。加工後的成品鑽頭又必須進行熱處理,提髙鑽頭的硬度(達到HRC60〜65)和耐磨性并迸行精磨,以切削其它金屬。用不鏽鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱、火焰燃燒爐。加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現氧化或熔化,導緻晶界弱化,稱為過燒。富有延性和展性等特性的物質。金屬内部原子具有規律性排列的固體。由于熔點升高,時效溫度為450-480℃,保溫時間1-3小時。而後在低溫下長時間保溫時效,這樣做的優點是性能提高但變形量減小。

    金屬化合物:合金的組元間以一定比例發生相互作用兒生成的一種新相,通常能以化學式表示其組成。這樣做的優點是性能提高但變形量減小。為了提高铍青銅時效後的尺寸精度,可采用夾具夾持進行時效,有時還可采用兩段分開時效處理。

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